我国的铬资源贫乏，跳汰机回收铬铁合金厂固体废弃物可以产生良好的环境效益和经济效益。目前外处理铬铁合金废渣的技术主要有两类方法：采用重 选、磁选等选矿方法回收金属或铬精矿，尾渣还可以用于生产水泥或铺路;采用循环回收用作其他工艺的原料，如用于生产微晶玻璃、耐火材料以及作水泥掺合料和 铺路。对于铬铁合金粗烟尘在造球后可以直接返回到埋弧炉，而细烟尘不宜直接回收，可以采用湿法冶金工艺回收锌或采用固化/稳定化工艺来生产水泥或粘土砖。
在上世纪七十年代末期，南非研究机构Mintek就开始研 究从铬铁合金废渣中回收合金。早期的研究证实采用磁选和跳汰选矿可以从破碎的废渣中回收金属产品。经过二十多年的研究，他们成功开发出了从废渣中回收合金 的工艺(ASF)。该工艺采用破碎、筛分等方法将废渣分成+25mm、-25+6mm、-6+1mm和-1mm四种不同粒级。将其中的-25+6mm的颗 粒采用块状跳汰法来回收块状金属，尾矿进行研磨后再返回工艺中。颗粒尺寸大于25mm的渣块需经过研磨后返回。对于-6+1mm的颗粒则采用细粒跳汰来分 离小颗粒金属。很后采用两级螺旋溜槽来回收小于1mm的金属颗粒。该工艺已在津巴布韦铬铁公司等六家公司实现商业化生产。其金属产品中仅含不到2%的渣， 可以用于直接销售，且能回收超过96%的解离金属。在希腊的铁合金公司，采用分级跳汰的方法来分离出金属产品。对于 -30+10mm的废渣采用重介质离，-10+3mm的颗粒采用跳汰选矿，而小于3mm的颗粒则采用摇床来回收。2000年，印度Bamnilal铁合 金厂也建立了处理铬铁合金渣的选矿厂。
