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跳汰机司机应该知道的操作宝典(一)

文章作者:admin发布时间:2021-05-19 02:01浏览次数:6169

  跳汰机司机的操作直接对矿产量有关系的,所以好的操作方法能提高工作效率,那么跳汰机司机需要知道哪些诀窍呢?

  来讲一讲何为四通

  1、通煤

  A煤特性:洗煤的主要煤种,洗后水为酸性与阴性絮凝剂可以发生良好的反应,浮洗过程也比较容易进行。末矸量小,颗粒适中。内在灰份在8左右。偶有油目页岩出现造成灰分污染。矸石以高灰白矸为主,中煤含量在20左右多为低灰中灰可以进入精煤,以透为主。单洗控制灰分在9。5左右,回收率在77左右。正常洗煤时矸含中在5左右,中含精在7左右。如果油目页岩不出现时,灰在45左右,很容易造成10点以上灰份。风水处理,风过大造成洗煤分级比重大,很容易形成水流带入中煤后无法处理;风过小振幅不够,不能的进行分层和吸啜,造成细碎末粒无法从矸石部透出造成精煤污染。

  B煤属于低灰易选配煤类,化学性质同A煤一样,容易进行浮选,但对阴性絮凝剂只能起到自保的作用,不能象A煤一样可以补充其它煤种化学性质的不足。低灰矸石多,末矸多,内灰在5左右,如果能的进行洗选可以洗出7.5左右的精煤,中矸都可以控制在3以下。但是末矸的处理也是洗选B煤种的难点,B煤含中少可不考虑中煤的处理。末矸要求比较高的风压和小的用水量,较大的振幅。这些要求可能与C煤种的风水制度形成的冲突,如果再加上A煤种的油目页岩出现,风水在使用上就要进行权衡处理,物别是在矸石的排料口要准确无误的排拿,关键时候要进行手动操作才可以控制。B由于末矸量大,在用量上不能超过50%,应该使用在30%左右,如果超过30%就要到现场观看实际情况进行配比。

  C煤质特性:C从理论上来讲是回收率比较高的一个煤种,内灰较低,开采时不同内灰也不稳定,中煤较高,特别是采煤的底层有一层细泥,容易造成水处理困难,配比量高于50%,原煤筛和洗煤筛孔也容易造成堵塞。中煤量大也要求中煤洗时要有较大的松散度,会给矸石调节造成的困难,中煤和矸石争风争水的问题。如果和B煤相配,B煤要求矸石要有良好的松散度和矸石透筛,很容易造成中煤风水不足的问题,一旦矸床被压,矸石很容易过矸。所以只能在矸石透筛上下功夫,在中矸风量配比适中的情况下,要有良好的透筛才能保证灰分的不超标,所以矸石中不能过大,松散度适中,这种情况下排料不能及时排出是很容易造成压床和过矸的,所以建安煤和石家山煤相配要特别把矸石排量看紧点、水处理看紧点,关建时候要进行换水等处理方法。
 

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  2、通风

  说到风水,不能单一的说,那是因为风水是相通相连,相互依存的,没有纯粹的风,也没有纯粹的水,在调节上的原则是只要能达到分层效果,想如何调就如何调。调节时注意以下几个原则:

  原则一:矸中配风,2:3原则。也就是说在风的总量配比上矸石按2分计量,中煤按3分计量。但在实际操作是有所区分的,也可以按1:1进行风量分配,这要根据实际情况,总的要求是风箱风压表的指针以稳为好。

  原则二:相位相错原则。因为共用一个风源,当矸石在风箱取风后过一个时期才能再次取风,如果间隔太短,就造成一部分风压过高,一部风压过低,也可以用相位来调节中矸压位来进行不同的洗煤要求。

  原则三:频率调节原则。总的来说是块煤低,末煤高,上下相错不过3。这也是为什么矸的基本数是40,中的基本数是60的原因。但其中有许多因素要考虑到,不末煤要高。如B煤的末矸多,须达到的振幅才能把矸给透出来,透矸定要幅大,幅大定要频低。同时频高透的次多量多,所以要频高,所以说透多到底是要幅大频低还是要频高多透,那就要根据实际情况具体解决

  原则四:是振幅原则。振幅从出口处看床面平整,呈水向低处流之势。只有这样才能保证水的均匀有序,床面一条平线是不对的,中煤比矸石高是错误的。

  第五原则:调节进气排气的原则。先减后加,先保压后调风,在总风压不低的情况下才可以进行加减,用压来调风是好办法,用量来调风是呆办法,进风好的状态是床面有了小泡泡,只有一点点再多就不对了,在矸一和中二出现多一点,排气是控制总风压和吸啜的方法,吸啜小了加大点排气,风压低了减小点排气,床层不起来加点风压,再不起来加点进气,就是这样,不过总的调进排原则是先调压后变量,先减后加不能变。

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  3、通水

  说说水的变化,风调大项,水管小别,取舍排拿全靠水的变化。风是动力源水是媒介体,风是往反,水是不停的补充上冲。同时由于设备是相通相连的,各室之间的水由于风压的压位不同是可以互补作用的,就是说你把一个水完全关闭,这个位置是吸啜力大点,振幅和频率还是可以工作的,所以说水就是来调节取舍排拿的。

  调水的原则一:水是在可能的情况下小点的好,原因是:有利于吸啜;有利于浮选;水可分为往复水和补充水,洗煤机主要用的是往复水,用加大振幅的方法来提高水的利用率。

  调水的原则二:从到出口水量从大到小的原则,但也有区别。

  调水的原则三:冲水尽量的小,只要能输送物料不结团就行。

  调水的原则四:表层水愈少愈好,能看到平平整整的小浪花为好。

  调水的原则五:只能保证松散度排料口可以不用水。

  调水的原则六:先保压后调量,中矸保持相互的平衡用水。要加水先得减水的原则。

  调水原则七:所有阀门全部大开后再复位,总用水量就会加大。

  说完基本原则,再说说各室水的配比,正常情况水的比例调节,要矸石的水大点,就把中煤的水减点,要中煤的水大点,就把矸石的水减点,这样基本就可以达到目的,要是还不行就直接加水。

  五个室用水的区别按一扬二沙三沉四游五紧的原则,就是说一室用水大点须把落入床层的煤浮起,须有大而有力的上冲水;二室要求矸石细小的那种须在二室这个地方透的干干净净,否则进入中煤后由于数量很少很难成群所以就无法正常的给以透出,在这个地方想方设法的利用往复水加大振幅,加大透筛量减小用水量,必要的时候是可以关了这室的水的。到了第三室是一个过渡的室,这室的目的就是平稳的给二室过来的煤进行过渡,水大了容易造成两个大浪,就会有明显的精煤损失,水小了容易造成一边紧一边松的情况不但减小了洗煤量,床面看上去也比较乱,三室的基本原则是三室的部无积煤的情况下尽量的少用水,如果部不太平整,可以适当的加点水。第四室是床层的主要分层部,在床面稳定尽可能的加大振幅,适当的用水。在这里可以明显的感到上松散下松散中松散这三个过程。第五室是取舍排拿的关键部分,水小可以吸啜,水大有利于回收,但水大时很容易形成过度松散,就会有大块的精煤排出。

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  4、通探杆

  基本上在床的表面就能把床的运行情况看个大体,但进一步的了解就要依靠探杆。探矸是把床层的物料在探杆上的碰撞力、推拉力的各种信号通过木器传感给手。探杆的使用分为平探、侧探、测表水探、测表面平整矸、斜直入探矸、压紧式探筛板、直立式测游动性。测床层的吸啜性,一次全探用各种方法不得低于15个点。没有别的好办法,具体的感知只能靠个人的体会能力去进行分辨,只有杆不离手才能体会到细小的不同。探杆探测床层的几个基本特性,特性一:床散上下中,就是说床层的松散规律是先上部松散后下部松散然后中间松散。特性二:床面讲平稳,是说从进到出整个床面呈水向下流之势,床层表面平平整整。特性三是:向下有吸啜,是说床层在吸啜时是有力的,探杆是有非常明显的感觉,这些感知都需要常年累月的感觉积累。

  这四通是跳汰机司机应该掌握的,更多的操作诀窍小编会在后续更新

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