跳汰选矿在跳汰机中进行。 所有类型跳汰机的基本结构都是类似的，其分拣过程在夹具室进行。 跳汰室的中间层有筛板，从筛板周期性地供给垂直的交替水流，矿石被送到筛板上形成称为床的致密物质层，水流过 筛板和床。 在水流上升期间，床层被抬起松散，轻质矿物质随着水流而上升得更快，重矿物质缓慢上升; 当水流量下降时，轻矿物质缓慢下降，重矿物质下降得更快。 这样，重矿物倾向于底层，轻矿物质位于上层。 随着水流继续减少，床松动减少并且粗颗粒的移动受到阻碍。 之后，床变得越来越紧，只有小的矿石颗粒可以向下移动通过间隙，称为“钻孔运动”。 向下流动停止，分层停止，这是一个循环。 然后水再次开始上升并开始的循环。 这个循环是无止境的。 在醉酒之后，矿石颗粒的密度被浓缩到底层，并且矿石颗粒的小密度位于上层。 完成密度分层过程，经特殊卸料装置卸料后，可获得不同密度的产品。 以上是跳汰选矿的分拣过程和原则
有许多类型的跳汰机，小尺寸和良好的选矿性能。 随着跳汰机技术的不断完善，它现在已经能够适应更多行业的材料选择，因此已被更多行业所接受。
1.根据图纸要求，轧机基础主减速器底座螺栓的紧固扭矩不松动。
2.轧机和主减速器联轴器螺栓拧紧力矩的要求。
3.主滚轮套筒固定螺栓是否紧固的注意事项。
4.夹具主，副滚柱摇杆螺栓密封可靠。
5.液压站的输油管道安装在薄油的末端。 支架的位置是正确的，并且设计要求合理，灵活。
6.刀片选用粉末机，调节可靠灵活，手动如果没有外壳现象。
7.分级器离开并降低料斗磨损材料的粘附性以形成强力支撑。
8.夹具主电机与主减速器联轴器之间的间隙符合设计要求。
9.凹槽在地面上，扣环，导风叶片和磨机衬套可靠安装。
10.夹具主体与其他平台之间没有刚性连接。
